Lưỡi titan là một trong những thành phần cốt lõi của động cơ aero. Chức năng chính của nó là chuyển đổi động năng của hơi nước thành năng lượng cơ học. Để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất cao, độ tin cậy cao và tuổi thọ cao của động cơ aero, cánh quạt phải có hình dạng chính xác, kích thước chính xác và tính toàn vẹn bề mặt nghiêm ngặt. Đồng thời, bởi vì lưỡi dao hoạt động ở tốc độ cao, nhiệt độ cao và áp suất cao, cấu trúc hồ sơ hẹp và dài của lưỡi dao làm cho nó chịu lực ly tâm lớn và rung động trong công việc. Nó thường cần được làm bằng thép cường độ nhiệt, hợp kim titan và siêu hợp kim với mức độ hợp kim cao. Là một vật liệu hợp kim nhẹ với hiệu suất toàn diện tuyệt vời, hợp kim titan có các đặc tính tuyệt vời như độ bền cao, chống ăn mòn và chịu nhiệt.
Nó là cách sử dụng tốt nhất cho trọng lượng nhẹ và cải thiện hiệu suất toàn diện của các phương tiện hàng không vũ trụ. Tuy nhiên, các đặc tính cấu trúc của lưỡi dao và đặc tính cắt của hợp kim titan đưa ra yêu cầu cao hơn cho thiết bị gia công. Với việc phát minh ra công nghệ gia công đa trục, trung tâm gia công liên kết năm trục đã trở thành một thiết bị lý tưởng để giải quyết việc gia công các cánh hợp kim titan, cánh quạt và các cấu hình ba chiều phức tạp khác.
Các đặc tính cấu trúc của lưỡi dao và đặc tính cắt của hợp kim titan đã trở thành nút thắt cổ chai của việc sản xuất các chứng thư lưỡi dao hợp kim titan. Để đảm bảo kích thước đường viền và độ chính xác, độ chính xác vị trí và độ nhám bề mặt của bề mặt lưỡi cắt, và nâng cao hiệu quả xử lý, cần phải lựa chọn hợp lý thiết bị xử lý, dụng cụ cắt, thông số cắt, chế độ kẹp và định vị, và tuyến đường cắt theo đặc tính vật lý của hợp kim titan và đặc tính cấu trúc của lưỡi dao trong quá trình xử lý, để xây dựng một sơ đồ quy trình hợp lý, Đạt được hiệu quả cắt tốt nhất.
